噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水₪╃，達到預定位置（不能浸泡產品）透過高效迴圈泵-過濾器-高效換熱器將水注入到噴淋管道₪╃，然後透過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面₪╃，鍋內熱分佈均勻₪╃，無殺菌死角✘▩••✘。水透過換熱器進行加熱和冷卻₪╃，升溫和冷卻速度迅速₪╃，能高效◕↟、全面◕↟、穩定的對產品進行殺菌✘▩••✘。
醬菜食品包裝的二次殺菌的殺菌裝置主要是間歇式靜止殺菌裝置₪╃，包括蒸汽殺菌鍋◕↟、水浴式殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋✘▩••✘。蒸汽殺菌鍋是一種傳統的殺菌裝置₪╃，在殺菌過程中為保證鍋內沒有冷點₪╃，熱分佈均勻₪╃，頂部需要有數個洩氣口在升溫◕↟、殺菌整個過程中排出冷空氣和熱蒸汽₪╃，能源浪費嚴重₪╃，比噴淋式浪費蒸汽30%✘▩••✘。水浴式殺菌鍋升溫過程需要把整鍋產品和整鍋水全部加熱₪╃，噴淋式只需加熱整鍋產品和一少部分工藝水₪╃，蒸汽節約約40%✘▩••✘。升溫時間節約5-8分鐘✘▩••✘。
全自動噴淋式殺菌鍋分為“側噴”◕↟、“頂淋”◕↟、全噴三種₪╃，是新一代的殺菌裝置₪╃，其殺菌過程是透過設在殺菌鍋內兩側或頂部的眾多噴嘴中₪╃，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面₪╃，而且升溫和冷卻速度迅速₪╃，能全面◕↟、快速◕↟、穩定的對鍋內醬菜食品進行殺菌✘▩••✘。
噴淋式殺菌方式和傳統高溫高壓殺菌法不同的是₪✘•╃：
採用鍋內精確反壓控制技術和波狀形熱水噴射方式✘▩••✘。噴淋式殺菌鍋採用的技術和淋水方式₪╃，可達到鍋內壓力誤差小於0.01mpa◕↟、溫度誤差小於0.3℃₪╃，使鍋內醬菜食品能均勻受壓◕↟、受熱；
採用實時流量精確測定裝置✘▩••✘。隨時掌控鍋內噴淋狀況₪╃，保證鍋內產品受熱均勻₪╃，避免產生冷點；
噴淋式殺菌釜在加熱◕↟、保溫◕↟、冷卻整個過程全部由PLC智慧化控制和“全自動觸控式螢幕”為人機介面✘▩••✘。採用多階段升溫◕↟、冷卻的工藝₪╃，能減少醬菜食品表面與中心之間的溫度差✘▩••✘。所有引數由PLC觸控式螢幕很方便地輸入₪╃，且可預先貯存100組殺菌引數₪╃，更換醬菜食品品種時只需調出相關的殺菌引數即可；
熱分佈測定✘▩••✘。每臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分佈測定₪╃，溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內₪╃，才能保證鍋內產品在殺菌過程中的安全◕↟、可靠；
冷卻水與殺菌用水分離✘▩••✘。在冷卻時與產品接觸的是已高溫殺菌的迴圈水₪╃，不會對醬菜食品軟包裝袋造成二次汙染₪╃，冷卻水也不會被醬菜食品表面所黏附的物料油脂所汙染₪╃，同時能迴圈利用◕↟、節約用水₪╃，大大降低生產成本；
自動化程度高✘▩••✘。當盛裝醬菜食品的殺菌框推入殺菌鍋後₪╃，只要按下啟動按鈕₪╃，整個殺菌過程₪╃，升溫◕↟、恆溫殺菌◕↟、加壓◕↟、減壓◕↟、冷卻自動完成✘▩••✘。
