諸城食品機械滅菌裝置 全自動殺菌釜

諸城食品機械滅菌裝置殺菌鍋操作☁·✘✘：
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都採用本形式的臥式殺菌鍋☁↟▩↟，本裝置透過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌│╃。如冷卻需在鍋內進行☁↟▩↟，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或採用水迴圈系統）│╃。
在殺菌時☁↟▩↟，由於加熱使罐頭溫度升高☁↟▩↟，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力│╃。因此☁↟▩↟，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋☁↟▩↟，對馬口鐵罐兩端面凸出☁↟▩↟，必須施加反壓力☁↟▩↟，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此│╃。
使用反壓力殺菌☁↟▩↟，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力☁↟▩↟，防止罐頭凸罐和跳蓋☁↟▩↟，其操作情況分述如下☁·✘✘：由於壓縮空氣是不良導熱體☁↟▩↟，況蒸汽本身又具有一定的壓力│╃。
因此☁↟▩↟，在殺菌時升溫過程中☁↟▩↟，不放進壓縮空氣☁↟▩↟，而只在達到殺菌溫度後處於保溫時☁↟▩↟，才開放壓縮空氣入鍋內☁↟▩↟，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓│╃。特經過殺菌後☁↟▩↟，降溫冷卻時☁↟▩↟，停止供應蒸汽☁↟▩↟，將冷卻水壓入噴水管│╃。
由於鍋內溫度下降☁↟▩↟，蒸汽冷凝☁↟▩↟，而使鍋內力降低採用壓縮空氣的壓力來補償│╃。
在殺菌過程中☁↟▩↟，應注意起初排氣☁↟▩↟，進而洩汽☁↟▩↟，使蒸汽流通│╃。亦可每隔15－20分鐘放氣一次☁↟▩↟，促進熱交換│╃。總之必須滿足殺菌條件的規定☁↟▩↟，按一定程式進行☁↟▩↟，殺菌溫度的高低☁↟▩↟，殺菌壓力的大小☁↟▩↟，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定│╃。

諸城食品機械滅菌裝置殺菌鍋概述
用zui簡單的術語☁↟▩↟，殺菌鍋是一隻密閉的▩│↟、加壓的加熱器☁↟▩↟，用於加熱密封在容器內的食品│╃。對密封包裝在容器內需商業無菌殺菌的食品☁↟▩↟，可以使用多種不同的殺菌鍋系統│╃。殺菌鍋系統有著一些相同的特性☁·✘✘：
系統是加壓的☁↟▩↟，傳遞溫度大大高於沸水│╃。
系統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具│╃。用於鍋內的介質包括純蒸汽▩│↟、熱水（容器全部浸沒在水中▩│↟、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物│╃。
有些系統在殺菌和冷卻過程中使用過壓☁↟▩↟，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力│╃。這樣做是必要的☁↟▩↟，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限│╃。
過壓殺菌容器的某些例項還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑膠容器▩│↟、軟包袋袋▩│↟、金屬盤▩│↟、紙板容器和玻璃罐│╃。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）☁↟▩↟，任何施加於殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓│╃。
提供過壓☁↟▩↟，例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作│╃。
--殺菌鍋的作業必須適當☁↟▩↟，以確保容器經殺菌後達到商業無菌│╃。

裝置停用時☁↟▩↟，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗乾淨│╃。外露加工表面刷以防鏽漆☁↟▩↟，安全檢測控制儀表予以罩封保護│╃。
主要全自動殺菌鍋有很多種☁↟▩↟，在我國傳統的高溫殺菌一般採用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式☁↟▩↟，上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求☁↟▩↟，開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋☁↟▩↟，
新世紀伊始☁↟▩↟，西班牙▩│↟、德國▩│↟、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源☁↟▩↟，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋☁↟▩↟，特別是法國採用的鍋內蒸氣迴圈系統☁↟▩↟，以達到高溫節能▩│↟、短時高效▩│↟、節約水資源等目的│╃。
國內的全自動殺菌鍋大多數都採用日式鍋的理念☁↟▩↟，從前兩年開始有了模仿歐洲技術帶熱交換器的水淋式殺菌☁↟▩↟，在法國鍋基礎上開發一種全新概念的水汽混合殺菌☁↟▩↟，在繼承了法國高溫節能▩│↟、短時高效▩│↟、節約水資源等優點基礎上☁↟▩↟，
主要優化了鍋內熱力分佈效果☁↟▩↟，堪稱世界上的全自動殺菌鍋│╃。